1. Не встановлюйте це обладнання під час блискавки чи грому, не встановлюйте розетку у вологому місці та не торкайтеся неізольованого шнура живлення.
2. Оператори машини повинні пройти ретельне навчання.Під час роботи вони повинні звертати увагу на особисту безпеку та безпеку машини, а також працювати з комп’ютерним гравірувальним верстатом у суворій відповідності до операційних процедур.
3. Згідно з фактичними вимогами до напруги обладнання, якщо напруга джерела живлення нестабільна або поблизу є електрообладнання високої потужності, переконайтеся, що під керівництвом професійного та технічного персоналу виберіть регульоване джерело живлення.
4. Гравірувальна машина та шафа керування повинні бути заземлені, а кабель передачі даних не повинен бути підключений до джерела живлення.
5. Операторам не можна працювати в рукавичках, найкраще одягати захисні окуляри.
6. Корпус машини є частиною авіаційного алюмінієвого лиття сталевої конструкції, яка є відносно м'якою.Встановлюючи гвинти (особливо при установці двигунів для гравіювання), не застосовуйте надто багато зусиль, щоб запобігти ковзанню.
7. Ножі повинні бути встановлені та затиснуті, щоб вони залишалися гострими.Тупі ножі погіршують якість гравіювання та перевантажують двигун.
8. Не кладіть пальці в зону роботи інструменту та не знімайте гравірувальну головку для інших цілей.Не обробляйте матеріали, що містять азбест.
9. Не перевищуйте діапазон обробки, відключайте живлення, якщо не працюєте протягом тривалого часу, а коли машина рухається, це має виконуватися під керівництвом професіонала на місці.
10. Якщо машина несправна, зверніться до розділу щодо усунення несправностей посібника з експлуатації або зв’яжіться з дилером, щоб її вирішити;щоб уникнути пошкоджень, спричинених людиною.
11. Перетворювач частоти
12. Будь-яка контрольна карта, підключена до комп'ютера, повинна бути щільно встановлена і прикручена
Наступні кроки
По-друге, будь ласка, зверніть увагу, щоб перевірити всі випадкові аксесуари.Пакувальний лист гравірувального верстата
По-третє, технічні параметри та параметри обробки гравірувального верстата
Розмір столу (мм) Максимальний розмір обробки (мм) Зовнішній розмір (мм)
Роздільна здатність (MM/імпульс 0,001) Діаметр тримача інструменту Потужність двигуна шпинделя
Параметри обробки (деталь) Матеріал Метод обробки Глибина різання Інструмент Швидкість шпинделя
По-четверте, установка машини
Попередження: всі операції необхідно виконувати при вимкненому живленні!!!
1. З’єднання між основним корпусом машини та блоком керування,
2. Підключіть лінію даних керування на корпусі машини до блоку керування.
3. Вилка шнура живлення на корпусі машини підключена до китайського стандартного джерела живлення 220 В.
4. Щоб з’єднати блок керування та комп’ютер, під’єднайте один кінець кабелю даних до вхідного порту сигналу даних на блоку керування, а інший – до комп’ютера.
5. Підключіть один кінець шнура живлення до джерела живлення на блоку керування, а інший кінець — до стандартної розетки 220 В.
6. Встановіть гравірувальний ніж на нижній кінець шпинделя через пружинний патрон.Встановлюючи інструмент, спочатку встановіть цанговий патрон відповідного розміру в конічний отвір шпинделя,
Потім вставте інструмент у середній отвір патрона та використовуйте випадковий маленький гайковий ключ, щоб затиснути плоский паз на шийці шпинделя, щоб запобігти його обертанню.
Потім за допомогою великого ключа поверніть гайку гвинта шпинделя проти годинникової стрілки, щоб затягнути інструмент.
Процес п'яти операцій гравірувального верстата
1. Набір відповідно до вимог замовника та вимог дизайну, після правильного розрахунку шляху збережіть шляхи різних інструментів і збережіть їх у різних файлах.
2. Після перевірки правильності шляху відкрийте файл шляху в системі керування гравірувальної машини (доступний попередній перегляд).
3. Закріпіть матеріал і визначте походження твору.Увімкніть двигун шпинделя і правильно відрегулюйте кількість обертів.
4. Увімкніть живлення та запустіть машину.
Увімкнення 1. Увімкніть вимикач живлення, індикатор живлення загориться, і машина спочатку виконає операцію скидання та самоперевірки, а осі X, Y, Z і осі повернуться до нульової точки.
Потім кожен переходить до початкової позиції очікування (початковий вихід машини).
2. Використовуйте ручний контролер, щоб відрегулювати осі X, Y та Z відповідно та вирівняти їх із початковою точкою (початком обробки) роботи гравіювання.
Правильно виберіть швидкість обертання шпинделя та швидкість подачі, щоб перевести гравірувальну машину в робочий стан очікування.
Гравірування 1. Відредагуйте файл для гравіювання.2. Відкрийте файл для передачі та передайте файл на гравірувальну машину, щоб автоматично завершити роботу з гравіювання файлу.
Кінець Коли гравірувальний файл закінчується, гравірувальний верстат автоматично підніме ніж і переміститься вище початкової точки роботи
Шість аналізів та усунення несправностей
1. Збій сигналізації Сигнал перевищення ходу вказує на те, що машина досягла граничного положення під час роботи.Перевірте, виконавши такі кроки:
1.Чи проектований розмір графіки перевищує діапазон обробки.
2. Перевірте, чи не ослаблений з’єднувальний дріт між валом двигуна машини та ходовим гвинтом. Якщо так, затягніть гвинти.
3.Чи належним чином заземлено апарат і комп’ютер.
4.Чи поточне значення координати перевищує діапазон значень програмного обмеження.
2. Сигналізація перевищення та звільнення
Під час переміщення всі осі руху автоматично встановлюються в стан поштовхів, доки ви продовжуєте натискати кнопку ручного напрямку, коли машина залишає граничне положення (тобто поза перемикачем точки переміщення)
Відновіть стан руху підключення в будь-який час під час переміщення верстака.Звертайте увагу на напрямок руху при переміщенні верстака, і воно повинно бути далеко від граничного положення.Тревога м’якого обмеження має бути очищена в налаштуваннях координат.
По-третє, несправність сигналізації
1. Точність повторюваної обробки недостатня, будь ласка, перевірте відповідно до першого пункту 2.
2. Комп’ютер працює, але машина не рухається.Перевірте, чи не ослаблений зв’язок між платою керування комп’ютером та електричною коробкою.Якщо так, щільно вставте його та затягніть кріпильні гвинти.
3. Якщо машина не може знайти сигнал при поверненні до механічного початку, перевірте відповідно до статті 2. Перемикач наближення на механічному початку виходить з ладу.
По-четверте, вихідний збій
1. Немає виходу, будь ласка, перевірте, чи добре підключено комп’ютер і блок керування.
2. Перевірте, чи заповнено місце в налаштуваннях менеджера гравіювання, і видаліть невикористані файли в менеджері.
3. Незалежно від того, чи проводка сигнальної лінії ослаблена, уважно перевірте, чи під’єднані лінії.
П'ять, помилка гравіювання
1. Чи ослаблені гвинти кожної частини.
2. Перевірте, чи правильний оброблений шлях.
3.Чи файл завеликий, комп’ютерна помилка обробки.
4. Збільште або зменшіть швидкість шпинделя, щоб адаптуватися до різних матеріалів (зазвичай 8000-24000)
!Примітка. Швидкість холостого ходу використовуваного шпинделя з безперервною змінною швидкістю може бути в діапазоні 6000-24000.Відповідну швидкість можна вибрати відповідно до твердості матеріалу, вимог до якості обробки та розміру подачі тощо.
Як правило, матеріал твердий, а подача невелика.Висока швидкість потрібна, коли потрібна тонка різьба.Зазвичай не регулюйте максимальну швидкість, щоб уникнути перевантаження двигуна.5. Послабте патрон інструмента та поверніть інструмент в одному напрямку, щоб затиснути.
Поставте ніж вертикально, щоб не вигравірувати предмет.
6. Перевірте, чи не пошкоджений інструмент, замініть його новим і вигравіюйте повторно.
!Примітка: не свердліть отвори на вигравіруваному корпусі двигуна для маркування, інакше ізоляційний шар буде пошкоджено.При необхідності позначки можна наклеїти.
Сім, щоденне обслуговування та обслуговування гравірувального верстата
Система гравіювання — це тип системи цифрового керування, яка має певні вимоги до середовища електромережі.В електромережі, де розташована ця система, не повинно бути електрозварювальних апаратів, верстатів, що часто запускаються, електроінструментів, радіостанцій тощо.
Сильні перешкоди в електромережі призводять до неправильної роботи комп’ютера та системи гравірувального верстата.Технічне обслуговування є важливим засобом забезпечення терміну служби гравірувального верстата та підвищення ефективності обладнання.
1. У фактичному використанні його можна використовувати нормально відповідно до вимог робочих специфікацій.
2. Регулярне технічне обслуговування вимагає, щоб робоча поверхня та обладнання щодня очищалися та заправлялися паливом після завершення роботи, щоб уникнути непотрібних втрат.
3. Регулярне технічне обслуговування необхідно проводити раз на місяць.Мета технічного обслуговування полягає в тому, щоб перевірити, чи не ослаблені гвинти різних частин машини, а також переконатися, що змащення машини та умови навколишнього середовища хороші.
1. Перевірте водопровідну трубу, що з’єднує двигун головного вала та водяний насос, увімкніть джерело живлення водяного насоса та перевірте, чи нормально працює водяний насос та водовідведення.
2. Щоб уникнути ненормальної обробки, спричиненої слабким або поганим контактом розетки живлення та утилізації виробу, виберіть хорошу розетку живлення, яка має мати надійний захист від заземлення.
Час публікації: 28 травня 2021 р