1. Не встановлюйте це обладнання під час блискавки чи грім, не встановлюйте живлення у вологому місці, і не торкайтеся неізольованого шнура живлення.
2. Оператори на машині повинні пройти сувору підготовку.Під час операції вони повинні звернути увагу на особисту безпеку та безпеку машин та керувати комп'ютерною гравірувальною машиною у суворій відповідності з робочими процедурами.
3. Відповідно до фактичних вимог до напруги обладнання, якщо напруга живлення нестабільна або є електроенергетичне обладнання з високою потужністю, будь ласка, обов’язково виберіть регульоване джерело живлення під керівництвом професійного та технічного персоналу.
4. Гравірувальна машина та шафа управління повинні бути заземлені, а кабель даних не повинен бути підключений до живлення.
5. Оператори не повинні носити рукавички для роботи, найкраще носити захисні окуляри.
6. Корпус машини є частиною авіаційного алюмінієвого лиття сталевої конструкції козла, яка є відносно м'якою.Під час встановлення гвинтів (особливо при встановленні гравірувальних двигунів) не використовуйте занадто багато сили для запобігання ковзання.
7. Ножі повинні бути встановлені та затиснуті, щоб ножі були гострими.Тупі ножі знизять якість гравірування та перевантажують двигун.
8. Не кладіть пальці в робочий діапазон інструменту, і не видаляйте гравірувальну головку для інших цілей.Не обробляйте матеріали, що містять азбест.
9. Не перевищуйте діапазон обробки, відмічайте потужність, коли не працює довго, і коли машина рухається, вона повинна здійснюватися під керівництвом професіонала на місці.
10. Якщо машина ненормальна, зверніться до розділу усунення несправностей посібника з операції або зверніться до дилера, щоб вирішити його;Щоб уникнути техногенних пошкоджень.
11. Перетворювач частоти
12. Будь -яка керуюча карта, підключена до комп'ютера
Наступні кроки
По -друге, зверніть увагу, щоб перевірити всі випадкові аксесуари.Список упаковки машин для гравірування
Три, технічні параметри гравірування та параметри обробки
Розмір таблиці (мм) Максимальний розмір обробки (мм) зовнішній розмір (мм)
Роздільна здатність (мм/імпульс 0,001) Діаметр Діаметр Діаметра Динова потужність двигуна шпинделя
Параметри обробки (частина) Матеріал Метод обробки Метод різання глибини інструменту Швидкість шпинделя
Чотири, машинна установка
ПОПЕРЕДЖЕННЯ: Усі операції повинні здійснюватися під вимкненням живлення!!!
1. Зв'язок між основним корпусом машини та коробкою управління,
2. Підключіть лінію даних управління на основному корпусі машини до коробки управління.
3. Шнур живлення на корпусі машини підключається до китайського стандартного джерела живлення 220 В.
4. Щоб підключити вікно управління та комп'ютер, підключіть один кінець кабелю даних до введення сигналу даних у вікні управління та підключіть інший кінець до комп'ютера.
5. Підключіть один кінець шнура живлення в джерело живлення на коробці управління та підключіть інший кінець у стандартну розетку живлення 220 В.
6. Встановіть гравіральний ніж на нижньому кінці шпинделя через пружину патрону.Під час встановлення інструменту спочатку покладіть коллет -патч відповідного розміру в конусну отвір шпинделя,
Потім покладіть інструмент у середній отвір патрона і використовуйте випадковий невеликий гайковий ключ, щоб затиснути плоский канав на шию шпинделя, щоб запобігти його повороту.
Потім за допомогою великого гайкового ключа, щоб повернути шпиндель -гвинт проти годинникової стрілки, щоб затягнути інструмент.
П'ять операційних процесів гравірування
1. Набір відповідно до вимог клієнтів та вимог до проектування, після правильного обчислення шляху збережіть шляхи різних інструментів та збережіть їх у різних файлах.
3. Зафіксуйте матеріал і визначте походження роботи.Увімкніть двигун шпинделя і правильно відрегулюйте кількість обертів.
4. Увімкніть живлення та керуйте машиною.
Увімкніть 1. Увімкніть перемикач живлення, ввімкнено світло індикатора живлення, і машина спочатку виконує роботу скидання та самообслуговування, а осі x, y, z та осей повертаються до нульової точки.
Потім кожен пробіг до початкового положення очікування (початкове походження машини).
2. Використовуйте ручний контролер, щоб регулювати осі x, y та z відповідно, і вирівняйте їх з початковою точкою (обробка походження) гравірування.
Правильно виберіть швидкість обертання шпинделя та швидкість подачі, щоб зробити гравюру в робочому стані очікування.
Гравірування 1. Відредагуйте файл для гравіювання.2. Відкрийте файл передачі та передайте файл на гравірувальну машину, щоб автоматично виконати гравірування файлу.
Кінець, коли закінчується гравірування, гравірувальна машина автоматично підніме ніж і переходитиме до початкової точки роботи
Шість аналізу несправностей та усунення
1. Незалежно від розробленого графічного розміру перевищує діапазон обробки.
2. Перевірте, чи сполучний провід між валом машинного двигуна та свинцевим гвинтом пухкий, якщо так, будь ласка, затягніть гвинти.
3. Незалежно від того, що машина та комп'ютер належним чином заземлені.
4. Незалежно від поточного значення координат перевищує діапазон значень ліміту програмного забезпечення.
2. Подача тривоги та відпустіть
При переплутуванні всі осі руху автоматично встановлюються в стані пробіжки, доки ви продовжуєте натискати клавішу ручного напрямку, коли машина залишає обмежувальне положення (тобто поза перемикачем точки запуску)
Відновити стан руху підключення в будь -який час під час переміщення робочого столу.Зверніть увагу на напрямок руху під час переміщення робочого столу, і він повинен бути далеко від обмежувального положення.М'який ліміт тривоги потрібно очистити в налаштуванні координат.
По-третє, несправність сигналізації
2. Комп'ютер працює, а машина не рухається.Перевірте, чи з'єднання між карткою управління комп'ютером та електричною коробкою є вільним.Якщо так, то щільно вставте його і затягніть кріплення гвинтів.
3. Коли машина не може знайти сигнал при поверненні до механічного походження, перевірте відповідно до статті 2. Перемикач близькості при механічному походження не вдається.
Чотири, збій виходу
1. Немає виходу, встановіть, чи добре підключено комп'ютер та вікно управління.
3. Незалежно від того, що електропроводка сигнальної лінії вільна, обережно перевіряйте, чи підключені лінії.
П’ять, збій гравірування
1. Чи ослаблені гвинти кожної частини.
2. Перевірте, чи правильний шлях, який ви обробляли.
3. Незалежно від того, що файл занадто великий, помилка обробки комп'ютера.
4. Збільшити або зменшити швидкість шпинделя для адаптації до різних матеріалів (зазвичай 8000-24000)
!ПРИМІТКА: Швидкість холостого ходу безперервно використовується шпинделя зі швидкістю змінної може бути в діапазоні 6000-24000.Відповідна швидкість може бути обрана відповідно до твердості матеріалу, вимог якості обробки та розміру корму тощо.
Як правило, матеріал важкий, а корм невеликий.Потрібна висока швидкість, коли потрібна тонка різьба.Зазвичай не регулюйте швидкість до найвищої, щоб уникнути перевантаження двигуна.5. Відкрутіть інструмент -патрон і поверніть інструмент в одному напрямку до затискача.
Покладіть нож вертикально, щоб не вигравати предмет.
6. Перевірте, чи пошкоджений інструмент, замініть його новим та повторно запроваджуйте.
!Примітка: не свердліть отвори на вигравіруваному корпусі двигуна для маркування, інакше ізоляційний шар буде пошкоджено.Позначки можна вставити, коли це необхідно.
Сім, щоденне обслуговування та обслуговування гравюрної машини
Система гравірувальних машин - це тип числової системи управління, яка має певні вимоги до середовища енергоелектричної мережі.Сітка живлення, де знаходиться ця система, повинна бути без електричних зварювальних машин, часто запущені верстат, електроінструменти, радіостанції тощо.
Сильна інтерференція потужності призводить до того, що система комп'ютерної та гравірувальної машини працює аномально.Технічне обслуговування є важливим засобом забезпечення терміну служби гравірувального верстата та підвищення ефективності обладнання.
1. У фактичному використанні він може використовуватися нормально відповідно до вимог операційних специфікацій.
2. Рутинне технічне обслуговування вимагає, щоб робоча поверхня та обладнання було очищено та заправляли після виконання роботи щодня, щоб уникнути зайвих втрат.
3. Регулярне обслуговування потрібно здійснювати один раз на місяць.Мета технічного обслуговування - перевірити, чи є гвинти різних частин машини, і забезпечити, щоб змащування машини та умови навколишнього середовища були хорошими.
1. Перевірте водопровідну трубу, що з'єднує головний вал двигуна та водяний насос, увімкніть живлення водяного насоса, і перевірте, чи є робочі роботи з водопостачанням та дренажним водним насосом.
2. Щоб уникнути ненормальної обробки, спричиненої вільним або поганим контактом живлення та викиданням продукту, будь ласка, виберіть хорошу розетку живлення, яка повинна мати надійний захист від заземлення.
Час посади: 28-2021 травня